布袋除尘器启动条件和加工制造注意事项

布袋除尘器属于机械抖动除尘器，是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明布袋除尘器运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。

布袋除尘器的风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门，方便检修和换袋。主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。主要适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工药剂加工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘达以上。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器的安装及运行质量对生产线的正常运转有着重要的作用，因此，要重视布袋除尘器的安装施工、运行及日后的维护工作，以布袋除尘器稳定良好的运行，生产的顺利进行。布袋除尘器主要被用于水泥磨、窑尾等系统中，在生产中有着重要的作用。有一些布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有这样几种，风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟；烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足；烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足；出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见；没有一套管理制度去有序运作。

布袋除尘器的分类：

1、根据布袋除尘器的布袋的形状可以分为圆袋除尘器和扁袋除尘器。

1）目前来说，多数的布袋除尘器都采用的是圆布袋除尘器，因为这种布袋除尘器的受力均匀，骨架的连接方式简单，组装和为修方便。

2）扁布袋除尘器内部的骨架布置紧凑，可以同样多的体积内布置较大的过滤面积，一般的情况下能够节约20%-40%，单扁布袋除尘器它的结构较为复杂，制作的要求高，清灰的效果不如圆布袋除尘器。

2、根据进气口的位置可以分为上进气除尘器和下进气除尘器。

1）下进气方式含尘气体从布袋室底部或灰斗的上部进入除尘器，这种除尘器比较简单，但是在袋室中气体时自上而下的，与清落粉尘的沉降方向相反，容易使粉尘充心反吹袋布袋的表面，从而影响了除尘的清灰效果，并增加了阻力。

2）上进气方式含尘气流从袋室进入除尘器的内部，粉尘沉降的方向与气流的流动方向是一致的，有利于粉尘的沉降，但是布袋需要设置上、下两块花板，结构较为复杂，而且不易调节布袋的张力。

3、按照滤袋的方向分外滤式布袋除尘器和内滤式布袋除尘器

1）外滤式含尘气体有布袋的外侧想布袋的内侧流动，粉尘被阻留在布袋的外表面，外滤式的布袋可以圆袋和扁袋，在布袋的内部可以设置骨架，以防止布袋被吸瘪。脉冲喷吹、高压气流反吹等清灰方式多用于外滤式。

2）内滤式含尘气体由滤袋的内侧想布袋的外侧流动，粉尘被阻留在布袋的内侧。内滤式都用于圆袋、机械振打、逆气流、气环反吹等清灰方式，内滤式因为布袋的外侧是清洁的气体，当被布袋过滤的气体五毒且温度不高的状况下，可以在不停机的状况下进行布袋内的检修，内滤式圆袋的袋口的气流速度较大，诺气流中含有较粗的颗粒粉尘，则会严重的损坏布袋。。

4、按照通风方式分吸出式布袋除尘器和压入式布袋除尘器

1）吸出式除尘器设在风机的负压段，除尘器内的空气被吸出形成负压，吸出式除尘器密闭的结构。风机吸入的是净化后的空气，因而风机叶片磨损的比较小，并且不易发生因附着粉尘而引起的喘振等类的事故，当用于高温、有毒器气体时的除尘器本身也易于采取保温及防护措施。

2）压入式除尘器设在除尘器的风机的正压段，含尘气流经过风压及进入除尘器，使除尘器在正压下工作。压入式除尘器净化后的气体可愿意直接的排入到大气中，净化则不需要采取密封结构，构造上比较简单，节省管道造价低廉，但是因为含尘气体通过风机，风机的叶片磨损比较大，当粉尘腐蚀性和附着性较强或菏泽是含尘质量大于百分之三是不宜使用。对处理高时和有毒的气体不宜使用。

布袋除尘器的启动条件

1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。

2、除尘器烟气温度120～180℃

3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。

4、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。

5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。

6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。

在加工制造方面还要注意以下几点。

1、滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘效率。

2、当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘效率。

3、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，滤袋有足够垂直度和相等带间距；滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过渡变形，影响除尘器的正常运行。

4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。

5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。